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塑料薄膜片耐折疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

更新時(shí)間:2024-08-19

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簡(jiǎn)要描述:

PY-H608塑料薄膜片耐折疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī),又名MIT式耐折度測(cè)定儀,耐折測(cè)試儀,是由深圳市普云電子有限公司生產(chǎn)的,一款常規(guī)型和非標(biāo)型試驗(yàn)設(shè)備,支持測(cè)試紙張、紙板、卡紙、紙盒、鞋盒、纖維、薄膜、塑膠、柔性電路板、銅箔、鋁箔、排線等材料。

塑料薄膜片耐折疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

PY-H608塑料薄膜片耐折疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī),又名MIT式耐折度測(cè)定儀,耐折測(cè)試儀,是由深圳市普云電子有限公司生產(chǎn)的,一款常規(guī)型和非標(biāo)型試驗(yàn)設(shè)備,支持測(cè)試紙張、紙板、卡紙、紙盒、鞋盒、纖維、薄膜、塑膠、柔性電路板、銅箔、鋁箔、排線等材料。

塑料薄膜片耐折疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

標(biāo)準(zhǔn)依據(jù):

GB/T457 、QB2679.5、ISO 5626


測(cè)試原理

耐折度是指紙或紙板在一定張力下所能承受往復(fù)135度的雙折次數(shù),以往復(fù)折疊次數(shù)或按以10為底的雙折次數(shù)對(duì)數(shù)值表示,記錄折斷時(shí)所用次數(shù)即為耐折度。


普云PY-H608塑料薄膜片耐折疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)-技術(shù)參數(shù)

1、測(cè)量范圍:0~99999次【對(duì)數(shù)0~lg4】

2、折疊角度:135°(15~180°)±1°可調(diào)

3、折疊速度:175±5次/min (2~200次/min可調(diào))

4、張力調(diào)節(jié):4.91N/9.82N/14.73N

5、標(biāo)準(zhǔn)上夾頭:螺旋式鎖緊夾具,帶試樣平行位

6、上夾持厚度范圍: (0.1~2.30)mm

7、上夾持寬度范圍:(0.1~16.0)mm

8、上夾持受力面積:7.8*6.60mm/51.48mm2  

9、上夾持力扭矩:19.95:5.76—Wid 9.85mm

10、試樣平行定位高度:16.0mm

11、下折疊夾頭:張力變化不大于0.343N

12、下折疊頭寬度為:(0.1~20.0)mm

13、下夾具夾持方式:柱形滾花旋鈕,更方便受力夾持

14、折口半徑:0.38±0.01mm

15、再現(xiàn)性:10%(when 30T), 8%(when 3000T)

16、折口溫度變化:≤1°C ,AFTER 4H

17、試樣長(zhǎng)度:≥140mm

18、上下夾頭距離:9.5mm

19、折疊口夾縫的距離:0.25mm/0.5mm/0.75mm/1.00mm

20、人機(jī)界面:5.0inch彩色觸摸屏/中英雙系統(tǒng)

21、通風(fēng)系統(tǒng):自吸散熱系統(tǒng),適合疲勞測(cè)試

22、打印輸出:模塊式一體熱敏打印機(jī)

23、尺寸重量:300*300*450mm

24、重量:30kg

25、廠家:深圳市普云電子有限公司


附:

纖維材料是纖維狀物質(zhì)通過(guò)紡織加工工藝形成的結(jié)構(gòu)化材料,通常也被稱為紡織材料。纖維材料的應(yīng)用歷史已經(jīng)相當(dāng)?shù)挠凭?,雖然并無(wú)明確的記錄說(shuō)明這種材料是何時(shí)產(chǎn)生,但在人類古代貿(mào)易中,纖維材料始終占據(jù)著重要的地位充分說(shuō)明纖維材料對(duì)人類發(fā)展的重要性。


電工領(lǐng)域用的纖維材料有天然纖維(包括植物纖維和動(dòng)物纖維)、無(wú)機(jī)纖維(如石棉、玻璃纖維)和合成纖維(如聚酯纖維、聚芳酰胺纖維等)三大類。因它具有如下優(yōu)點(diǎn):①在超導(dǎo)磁體線圈中,能使冷卻劑浸透所有的截面,增加傳熱面積;②保證浸漬漆或包封膠直接與超導(dǎo)纖維及復(fù)合層接觸。



薄膜的品種分類沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)定。通常人們習(xí)慣的分類方式有以下三種:

⑴按薄膜成型所用原料分類:有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等。

⑵按薄膜用途分類:有農(nóng)用薄膜(這里-根據(jù)農(nóng)膜的具體用途,又可分為地膜和大棚膜);包裝薄膜(包裝膜按其具體用途,又可分為食品包裝膜和各種工業(yè)制品用包裝膜等)及用于特殊環(huán)境、具有特殊用途的透氣薄膜,水溶薄膜及具有壓電性能的薄膜等。

⑶按薄膜的成型方法分類:有擠出塑化、然后吹塑成型的薄膜,稱為吹塑薄膜;經(jīng)擠出塑化,然后熔融料從模具口流延成型的薄膜,稱為流延薄膜;在壓延機(jī)上由幾根輥筒輾壓塑化原料制成的薄膜,稱為壓延薄膜。


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